Jako sieć neuronowa systemów elektrycznych, wiązki przewodów odgrywają kluczową rolę w dystrybucji zasilania i transmisji sygnałów w różnych dziedzinach. Ich konstrukcja musi kompleksowo uwzględniać takie czynniki, jak adaptacja do środowiska, ochrona mechaniczna i kompatybilność elektromagnetyczna. Poniżej znajduje się profesjonalna klasyfikacja głównych typów wiązek przewodów:

1. Wiązka przewodów samochodowych

Zintegrowane rozwiązanie okablowania zaprojektowane specjalnie dla pojazdów silnikowych, obejmujące platformy takie jak samochody osobowe, pojazdy użytkowe i dwukołowe. System ten integruje linie zasilania akumulatorowego, obwody sterowania oświetleniem, kanały transmisji sygnałów z czujników i połączenia jednostki sterującej HMI. Wykorzystuje przewody izolowane XLPE i odporne na wysokie temperatury osłony PVC, przechodząc test palności UL1581 i działa w zakresie temperatur od -40°C do 125°C, z właściwościami odporności na olej.

2. Przemysłowa Wiązka

Wytrzymały element okablowania przeznaczony do automatyzacji fabryk i ciężkich maszyn, zgodny z normami bezpieczeństwa elektrycznego IEC. Posiada strukturę podwójnej osłony z stopniem ochrony IP67, odpowiednią do połączeń w falownikach, systemach serwo i szafach sterowniczych PLC. Wymagania specjalne obejmują odporność na rozpryski spawalnicze, korozję oleju hydraulicznego i konstrukcję ekranowania EMC.

3. Zespół okablowania urządzeń

Zminiaturyzowane rozwiązanie okablowania dla elektroniki użytkowej, zgodne z normami UL dla przewodów do urządzeń domowych, wykorzystujące zaciski samozaciskowe i formowane złącza w celu uzyskania dystrybucji zasilania i transmisji sygnałów sterujących w urządzeniach takich jak pralki i klimatyzatory. Kluczowe cechy obejmują odporne na ciśnienie warstwy izolacyjne i właściwości zmniejszające palność.

4. Urządzenie medyczneWiązka

Specjalistyczna wiązka przewodów certyfikowana zgodnie z systemem medycznym ISO13485, stosowana w precyzyjnych instrumentach, takich jak aparaty MRI i monitory pacjenta. Wykorzystuje materiały bezhalogenowe o niskiej emisji dymu (LSZH) i izolację silikonową klasy medycznej, a projekty koncentrują się na odporności na sterylizację tlenkiem etylenu, promieniowanie gamma i elastyczną żywotność zginania wynoszącą ≥100 000 cykli.

5. Wiązka lotnicza

Wysokiej niezawodności system okablowania spełniający standard zarządzania jakością w lotnictwie AS9100, stosowany w takich scenariuszach, jak samoloty komercyjne i satelity. Wykorzystuje przewodniki miedziane posrebrzane i izolację PTFE, charakteryzując się interfejsami mikro-prostokątnych złączy i jest zgodny ze standardem RTCADO-160G w zakresie odporności na wibracje (20gRMS) i cykle temperaturowe (-55°C do +125°C). Procesy specjalne obejmują znakowanie laserowe w celu identyfikowalności i obróbkę powłoką trójwarstwową.

6. Wiązka telekomunikacyjna

Wiązki przewodów do transmisji sygnałów o dużej prędkości dla centrów danych i stacji bazowych, zgodne ze standardem okablowania TIA-568-C.2. Przyjmuje strukturę ekranowania FTP (Foil Twisted Pair) i izolację PE o niskiej stałej dielektrycznej, obsługując transmisję Ethernet 10 Gbps. Kluczowe parametry obejmują: NEXT (Near-End Crosstalk) ≤30dB, RL (Return Loss) ≥18dB i zgodność z IEC61000-4-6 w zakresie odporności na zakłócenia przewodzone.

Profesjonalne wsparcie serwisowe

Dongguan Baori Electronics, ze swoim profesjonalnym zespołem badawczo-rozwojowym, zaawansowanym sprzętem produkcyjnym i rygorystycznym systemem zarządzania jakością, nieustannie wprowadza wysokiej jakości i wysokowydajne produkty w postaci wiązek przewodów do urządzeń domowych. Zobowiązujemy się do świadczenia kompleksowych usług i wsparcia, aby pomóc klientom zwiększyć konkurencyjność i udział w rynku ich produktów. Wybierając Baori, wybierasz jakość i zaufanie!